旋膜式除氧器用户使用报告

　　我们电厂二期工程为一台背压式２５mm，一台双抽汽式２５mm机组,准备配置二台２２０吨压力式除氧器，另配三台２００吨大气式除氧器，专供补给出水脱氧用，其出口经三只中继水泵打入压力式除氧器，后我们考察了连云港市宏庆电力辅机开发有限公司，连云港市宏庆电力辅机开发有限公司给我们提供了可行性技术论证方案，认为只需采用两台压力式除氧器即可将补给水全部脱氧达到标准。我们设计采纳了该方案。
　　仅此一项我们就节约少投资一百多万元的设备，另节约了大量土建及厂房建设，此项产品建议各发电厂设计时给出予考虑，并建议各电厂将轮式除氧器改造成技术领先的旋膜式除氧器。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　唐山钢铁股份有限公司
二00二年三月二十七日

安 装
除氧器、水箱及附件的安装，应按CYD（G）-型除氧器系统图及本说明书进行。

水箱支座底板与混凝土间接触密实。

除氧器和水箱焊接后，应进行水压试验，水压试验压力参数照有关规定。

在正式投运前，应检查安全阀，当设备内压力到到规定值时，安全阀自动开启。

除氧器运行人员应熟练掌握除氧器有关规定。

除氧器冷态起动宜先用辅助蒸汽予热壳体15分钟，再一定汽压下，将除盐水送入除氧头，同时加大进汽阀。

调整压力自动调整器，使除氧器压力保持在规定的范围内，水箱出水温度保持在规定的温度范围内，运行时除氧器压力如超过上述范围，应检查压力自动调整器是否发生故障。蝶阀动作是否灵活。

调整电子水位调节系统，使水箱内水位维持在正常水位±100mm范围内。（两台除氧器需并列运行时，应使压力、水温、水位尽可能一致）当水位达到正常水位±200mm即极限水位，高水位放水阀（电动闸阀）打开放水，水位降低时应自动关闭。运行时应经常检查电动水位调节系统动作是否灵活，补给水调节阀动作是否灵活。

在运行时，应使给水在起膜段加热到接近除氧器运行压力气饱和温度（即104℃）。

调节排汽阀的开度，使排汽量到到每吨除氧水2-3kg左右。

水箱水位于表应定期冲洗，防止污染。

除氧器运行时，应先开进水阀，后开加热汽进汽阀，停止时相反。

除氧器运行时，如发现有排汽带水现象时，可采取下述方法处理：（1）升高进水温度，（2）解开压力自动调整装置，（3）手动降压运行，（4）逐渐关闭二次加热蒸汽截止阀。

除氧器常备附件表


一:旋膜式热力除氧原理

　根据水中气体的溶解特性，要想将水中任何一种气体除去时，只要将水面上存在的该气体除去即可，因此希望排除水中的各种气体，最好水面上只有水蒸汽而无其它气体。热力除氧就是将水加热至沸点，氧的溶解度减小而逸出，再将水面上产生的氧气排除，使充满蒸汽，如此使水中氧气不断逸出，而保证给水含氧量达到给水质量标准要求。
　　热力除氧器：为了保证水面上只有水蒸汽存在，必须将水加热至沸腾温度（工作温度：tg = 104±1.5℃,在稍高于大器压力即1.02绝对大气压力下进行）。

二:要保证有可靠的除氧效果，应该在设计和运行中满足下列条件

　　1:增加水与蒸汽的接触面积，水流分配要均匀。(采用旋膜管—填料相结合的除氧头)
　　2:在整个水面上应保证水中溶解气体的压力与水面上该气体分压力之间有压力差。（系统工作压力：19.6kPa）；
　　3:使水与蒸汽成相对方向流动，并保证被除氧气100%排出除氧头和得到较完全的除氧。(旋膜式除氧头结构已满足)；
　　4:必须使将水产生紊流翻滚，水传热传质效果最理想,才能节省加热蒸汽,达到节能目的。
　　5:使水能很可靠地被加热到除氧器工作压力下的沸腾温度,又要在极短时间很小的行程上产生剧烈的混合加热作用。

三:旋膜式热力除氧注意事项

　　1:热力除氧器应放在给水上方，除氧泵水箱最低水位与给水泵中心线间的高差应不小于6~7米。
　　2:进入除氧器前给水温度，一般不低于20℃；
　　3:蒸汽凝结水在送入除氧器前最好先蓄积在中间贮水箱中，然后将这些凝结水均匀地送入除氧器，以保证除氧器负荷的稳定。
　　4:监督除氧头内蒸汽压力用的压力表，蒸汽管减压前后的压力表和温度表，除氧水箱上的磁翻板水位表，除氧水箱进水管和出水管上的温度表。
　　5:当补充大量比较冷的化学处理水时，应当尽可能均匀地送进，如可能可在几个并列运行的除氧器间适当地分配。
　　6:两台除氧器并列运行时，为了平衡除氧器内压力和水位，各个除氧水箱上须有可以连接的汽及水的平衡管。

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