凝汽器换管的注意要点
凝汽器是汽轮发电机组的冷却系统重要辅助设备，根据不同的地区条件，凝汽器可采用江、河、湖、海或地下水作冷却水源。凝汽器冷却管发生腐蚀泄漏，是久受冲击振力和热负荷作用引起渗漏发生。但是综合性循环水质更为重要，铜管换不锈钢管首先要对循环水进行测试分析，确定不锈钢管选材[304.316L.317L]。凝汽器一般2－3个大修期就需要局部或全部更换冷却管。由于不锈钢冷却管耐腐蚀、不锈钢冷却管内壁光滑，不容易结垢腐蚀，所以使用寿命延长，一般使用寿命在20年以上，同时由于不锈钢冷却管壁薄，换热效果接近铜管，总投资和铜管相差无几。凝汽器更换不锈钢管的特点：连云港市宏庆电力辅机开发有限公司在长期的凝汽器换管实践中，摸索出一整套先进的换管技术。在施工中可大批量快速全部换管，也可以做到单根及局部更换，我公司换管技术在国内处于地位。 凝汽器换不锈钢冷却管的技术优势：就凝汽器的工作条件而言，不锈钢管作冷却管的显著特点是抗汽侧带水滴汽流的冲击侵蚀、抗冷却水中硫化氢的腐蚀，因此早在40年代美国就在凝汽器管冷却管选材中采用不锈钢管，随后在法国、德国等西欧国家的凝汽器中也应用不锈钢管。我国在1995年以前，由于不锈钢材料昂贵及薄壁管生产工艺不过关多种原因，淡水冷却凝汽器一直未采用不锈钢管。近年来随着不锈钢价格大幅度下降，不锈钢焊接薄壁管生产工艺的成熟，为薄壁不锈钢管在凝汽器中的应用开辟了广阔前景。不锈钢管耐污染水质腐蚀，延长了使用寿命，是解决铜合金管不耐污染水质腐蚀的一种有效措施。
凝汽器更换不锈钢管的改造工艺：
一、凝汽器更换不锈钢管的优点：
凝汽器更换不锈钢管的优点如：不锈钢冷却管耐腐蚀＋不锈钢冷却管内壁光滑＋不容易结垢腐蚀＋使用寿命延长，一般使用寿命在20年以上。是将汽轮排汽凝结成水，是保证凝汽器真空的主要辅助设备。
二、凝汽器的组成结构：
凝汽器主要由壳体[本体]＋冷却水室＋导流管板＋不锈钢冷却管＋中间管板＋挡汽板＋凝汽器聚集器＋化学补水器等组成的全焊接结构。壳体[本体]和水室焊成一个整体，壳体为钢板焊接结构。在上壳体＋水室及热井均设计制造有人孔盖，以便检修＋维修使用。筒体内部不锈钢冷却管用胀管法或胀焊法，将不锈钢冷却管固定在端头管板上，中间有隔板支承管子向上挠曲防止共振，管束布置采用HEL-6的设计技术，这是国际通用的凝汽器设计标准，用该技术设计的凝汽器为汽流向心式，弧向布置，三角形排列，其特点是汽阻小，过冷度小。管束中间有从进口直达热水井之宽阔汽道，两侧管束用带形排列，在带形外侧，另为蒸汽冲刷之部分不锈钢冷却管。采用不锈钢管，在汽道之间布置的挡汽板等防止蒸汽短路。
三、凝汽器换管改造工艺：
凝汽器是汽轮发电机组控制冷却源的设备， 凝汽器早期冷却管大都使用铜管，由于江、河、湖、海水源的严重污染，使凝汽器冷却管[铜管]腐蚀速度加剧，造成凝汽器冷却管频繁发生泄漏，严重影响正常生产。特别是铜管易受氨离子＋硫化物等腐蚀而造成泄漏，同时由于铜管内壁不光滑易附着微生物及各种污垢，使铜管的使用寿命大大降低。宏庆公司拥有一支专业机械化换管工程队，主要从事电厂的凝汽器＋高低压加热器＋热网加热器＋冷油器＋冷凝器＋热交换器＋蒸发器等各种换热器的铜管、钛管的旧管拆除和新不锈钢管的安装工程。宏庆公司在长期凝汽器＋高低压加热器＋热网加热器＋冷油器＋冷凝器＋热交换器＋蒸发器换管实践中，摸索出一套先进的换管技术工艺。在国内处于领先地位。在凝汽器换管领域有很高的声誉， 凝汽器换不锈钢管服务遍及全国火力发电厂＋中石油＋中石化＋钢铁＋水泥＋造纸＋制药等企业自备发电⺁，多次受到电厂的好评。该安装公司配套各类拔管、胀管、切管、管孔清洗等换管工程中需要的各类专用机械及工具。向全国承揽各种换热器的换管改造安装工程，具有工期短、质量优等特点。同时我公司还承揽新凝汽器的制造和旧凝汽器的改造，旧凝汽器的改造在保留外壳的基础上，增加换热面积的工程（将旧凝汽器内的端板、隔板等零部件全部拆除，根据需要增加的面积进行重新部管设计，重新加工端板、隔板等零部件）。
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