活性炭智能微加料装置 

粉末活性炭投加工艺的选择：
      如何根据不同的处理水体的污染特征物，选用相适应的活性炭类型，选用恰当的投加工艺，是水处理行业的研究重点和难点。国外对净水处理活性炭要求较高，而国内相对显得跟不上。对于活性炭去除水体异臭的重要指标ABS值和酚值研究不多，再加上国内水体污染物比国外的复杂得多，给处理对象的确定带来巨大的困难。由于处理对象的复杂，使应用水平提高受到制约。以上的研究经验和体会供同行商讨。
      国外专家曾对粉末活性炭的应用情况进行分析研究，认为粉末活性炭对人工合成化学物的吸附去除主要取决于该化合物的类型。在选择投加点时，必须考虑混合程度和处理接触时间，尽量减少水处理药剂对吸附的干扰。根据国内某水厂近年应用粉末活性炭的经验认为，对于有生活污水、工业污水的排放，造成水体富营养化，导致水体藻类等微生物急剧繁殖等，属于污染较严重、较为复杂的水源；枯水期时常散发成分复杂的异臭、异味，再加上取水河段为潮感河流，污水回荡时间长，污染造成的危害较大。
选取投加粉末活性炭工艺时，主要考虑：
      ①投加点要有充足的搅拌条件，使粉末活性炭能快速与处理水有良好的混合接触。
      ②尽量延长粉末活性炭与水体接触吸附时间，充分利用粉末活性炭的吸附能力，提高吸附率。
      ③尽量选取粒径小的粉末活性炭，使同等重量的活性炭吸附面积相对大；选取中孔较发达的木质活性炭，力求提高活性炭对有机物的吸附效能。
      ④尽量减小水处理过程中的化学药品干扰，如氯、高锰酸钾、混凝剂等。
      ⑤要根据投加量的多少、场地条件选取干式或湿式投加。
活性炭智能微加料装置设备特点：
      1、自动化程度高，系统由PLC控制，采用触摸屏，在触摸屏上操作及显示设备运行状态，具有直观的人机界面，操作简单、方便。
      2、控制系统全自动抽回溶液，活性炭投加量自动跟随水流量的变化，保证所配制的溶液的比例定，具有全自动、手动控制方式。
      3、系统稳定可靠，在投加比例设定后，根据运行条件配制过程完全自动运行，有故障时相关设备会自动按要求停止，工作状态及故障信息可同时在触摸屏及中控室显示。
      4、采用螺旋给料器投加粉体，保证投料均匀、分散。
      5、压力检测装置（进/出），用于随时监控进水（气）及出水压力值，保证高速射流混合器的正常运转，当压力值低于控制系统最低（最高）值时，压力检测装置报警并为PLC提供紧急停机信号，当压力检测值恢复正常后，压力检测装置为PLC提供开机信号，真正实现设备的实时自动化控制。
活性炭智能微加料装置
      粉末活性炭具有良好的吸附性能，化学稳定性好，比表面积高达1000～1500m3/g，是多孔性的疏水性吸附剂。由于单位体积的粉末活性炭具有比颗粒活性炭大得多的外表面积，在相同品种、相同体积下粉末活性炭的吸附要比颗粒活性炭快得多。粉末活性炭对水中溶解的有机污染物，如三卤甲烷及前体物质、四氯化碳、苯类、酚类化合物等具有较强的吸附能力。对色度、异臭、异味、亚甲蓝表面活性物质、除草剂、杀虫剂、合成洗涤剂、合成染料、胺类化合物及许多人工合成的有机化合物等都有较好的去除效果。对某些重金属化合物，如汞、铅、铁、镍、铬、锌、钴等也有较强的吸附能力。粉末活性炭对水质、水温及水量变化有较强的适应能力，因此在目前原水受到有机物、藻类、色度及重金属污染的情况下，投加粉末活性炭已成为一种高效的解决方案，它可以有效地除臭、除色和降低有机物含量。同时粉末活性炭投加对原有的构筑物以及工艺流程基本上没有影响，且运行操作灵活。在供水水源受到突发性污染的情况下，投加粉末活性炭也是一种主要的技术措施。
活性炭智能微加料装置产品性能：
      ⑴主要部件采用知名产品，增加系统的稳定性及可靠性；
      ⑵投加粉料下均匀稳定；
      ⑶管路冲洗和管路稀释有效缓解投加系统堵塞，新的管道冲洗系统；
      ⑷整套系统全自动运作，可减少人力资源；
      ⑸操作条件好，由于所有易产生扬尘的工作都在密闭环境下自动完成，周围环境非常干净；
      ⑹空穴振打，高效破拱，有效防止粉料空洞，提高投料精确度，精确度可以达到3%；
      ⑺独特的输送系统设计，对密闭输送管道进行监测，防止抱死；