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电化学除氧器施工质量控制,从哪几方面入手? 

         影响电化学除氧器施工质量的主要因素包括安装点及标高、其它技术要求性能具体后面为大家介绍。因此施工人员要充分掌控电化学除氧器的特点及相关技术,利用合理的方式解决电化学除氧器施工质量控制问题。
1、主要技术规范:
         除氧技术:真空、电化学、化学三位一体除氧设备。
         除氧设备:要求真空、电化学、化学三位一体,即三种功能在一个罐内完成,上部为旋膜喷淋装置,下部为电解池,真空、电化学罐内都处于负压状态。
         为保证节能,要求罐内电解池所设的极板总成,阳极采用锰板,且阴阳两极间距大于5~8mm之间。
         除氧过程:炉外除氧方式与炉内除氧方式有机结合。
         除氧效果:
电化学除氧器出水口溶解氧≤0.1mg/L,溶解氧以在线自动测氧仪检测结果为准。
         运行特点:连续运行中途无需反冲洗。
         除氧设备连续运行稳定,连续出水量≥50T/H。
         控制方式:PLC自动控制(并具自动、手动转换功能),无人值守。
         自动控制系统预留DCS接口。
         该真空、电化学、化学三位一体除氧设备使用寿命30年(不包括易损件)。
         控制柜板面为触摸屏式显示装置。
         智能控制系统连锁同步,通过PLC自动控制,使电化学除氧器运行安全稳定。
2、技术要求:
         所提供的电化学除氧器必须是技术先进,经济合理,成熟可靠的产品,并具有较高的灵活性,既能满足满负荷运行方式的需要,也能适应启停与变负荷的要求。
         所有设备及附件的制造必须满足相应的国家颁发的有关标准、规程或规定的要求。
         从订货之日起至开始投料制造之前这段时间内,如因标准、规程发生修改或变化,招标方有权提出补充要求,应满足并遵守这些要求。
         应在开始投料制造之前,向招标方提供一份准备正式使用的有关标准和规范目录清单。
3、设备性能基本要求:
         在不变更主要部件的条件下,电化学除氧器的寿命为安全经济运行20年。
        
电化学除氧器应按最大工况作为设计保证工况,并留有10%的裕量。
         电化学除氧器应能承受全部异常工况的运行,异常运行的累计时间至少为其设计寿命的10%。在各种负荷下不产生过大噪音、振动和变形。
         电化学除氧器的管接头应能承受用户管道所给予的推力和力矩,推力和力矩是按同时作用来考虑的,此外还应考虑此荷载与地震荷载同时发生。
         电化学除氧器的出力、出水水质等性能指标应达到要求提供的性能及有关标准、规范的要求。
         电化学除氧器的噪音控制标准:符合国家标准。
         电化学除氧器应包括下列部件
         电化学除氧器:包含除氧罐、电控柜、罗旋喷射器、电动阀、增压泵等在内的全部附件。
         电化学除氧器材质要求、主要部件材料的清单。
         罐体材质为碳钢(Q235B)材质)。
         连接管道采用钢管
4、仪表控制的基本要求:
         应详细列出仪表和控制系统的供货范围及工作范围,并由招标方确认。提供的设备测点应满足对设备状态监视、运行调节、连锁保护的要求。
         应采用符合国家标准的元件和设备组件。严禁使用非标准测量元件。所有仪表应采用国家法定计量单位。
         提供的仪表接口位置应保证介质的测量值和读数具有代表性。
         对招标方为实现控制功能而在本体上增加的测点,应无条件地为其提供安装接口。
         配套供应的仪表设备范围及选型须由招标方认可,这些仪表设备应安全、可靠、与全厂热控设备选型相一致并与招标方对系统控制的整体设计方案相协调。
         随
电化学除氧器配供的仪表和控制设备必须是有成熟的运行经验,可靠的产品,所有测点必须考虑安装和维修的方便。
         就地压力表及远传仪表的一次门由提供。
         必须在投标书中提供完整的电化学除氧器、控制、报警条件要求。在设计过程中,如有修改,必须及时将资料提供给设计院,如到货后发现与技术规范不符,且未及时通知招标方的情况,由负责修改。
5、设备清洁:
         设备出厂之前,应对设备进行清理,所有杂物,如金属碎片、铁屑、焊渣、碎布和一切其它异物都应从各部件内清除。

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