旋膜除氧器运行原理及检修的原因有哪些? 

         除氧器是作为驱除锅炉给水中所含的溶解氧的设备，以保护锅炉避免氧腐蚀。工作原理给水的除氧是电站锅炉或工业锅炉防止腐蚀的主要方法。在容器中，溶解于水中的气体量是与水面上气体的分压成正比。采用热力除氧的主法，即用蒸汽来加热给水，提高水的温度，使水面上蒸汽的分压力逐步增加，而溶解气体的分压力则渐渐降低，溶解于水中的气体就不断逸出，当水被加热至相应压力下的沸腾温度时，水面上全都是水蒸汽，溶解气体的分压力为零，水不再具有溶解气体的能力，亦即溶解于水中的气体，包括氧气均可被除去。除氧的效果一方面决定于是否把给水加至相应压力下的沸腾温度，另一方面决定于溶解气体的排除速度，这个速度与水和蒸汽的接触表面积的大小有很大的关系。
         旋膜除氧器因除氧效率高，运转方便，因此在电力行业中得到了广泛的使用。但设备运转久了，也会呈现毛病。其检修有哪些原因？
         当设备的负荷与规则的标准负荷率比较，小于旋膜除氧器标准负荷的20%时，除氧设备就由四次抽换，切换成辅佐气体加热，保持电压不变，进行运转。因此，除氧设备以过低的负荷运转时，旋膜除氧器的机组就会呈现停止运转的现象。此刻，根据具体情况，决定是否停止上水，以免水供太足，浇坏设备。
         如果旋膜除氧器停止使用两个月以上，要用充氮，进行维护，并且切断汽源、水源，水箱里剩下的水要排净，封闭放水阀。而旋膜除氧器排汽回收设备的筒体上部装有喷水冷却管室，喷水冷却管室由高效旋射喷出器和冷却管组成，它的一侧接冷却水进水管。喷水冷却管室的下面是雾化空间，雾化空间的下面是传热传质组件，传热传质组件下面是蒸汽分配器，蒸汽分配器的一侧接排汽进口管。