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真空除氧器-热力除氧器从性能、结构及特点分析两者区别? 

真空除氧器-热力除氧器性能分析:今天分析标题“真空除氧器-热力除氧器从性能、结构及特点分析两者区别?”
真空除氧器性能工作原理:
       真空除氧的工作原理是应用亨利定律和道尔顿定律,根据亨利定律可知,在封闭容器中,任何气体同时存在于水面上,则气体的溶解度与其自己的分压力成正比,而且气体的溶解度仅与其本身的分压力有关。在一定压力下,随着水温升高,水蒸汽的分压力增大,而空气和氧气的分压力越来越小。在100℃时,氧气的分压力降低到零,水中的溶解氧也降低到零。当水面上压力小于大气压力时,氧气的溶解度在较低水温时也可达到零。这样,水面上空间氧气分子被排出,或转变成其它气体,从而氧的分压力为零,水中氧气就不断地逸出,达到除氧的效果。
       这种除氧方法一般在30℃~60℃温度下进行。可实现水面低温状态下除氧(在60℃或常温),对热力锅炉和负荷波动大而热力除氧效果不佳的蒸汽锅炉,均可用真空除氧而获得满意的除氧效果。相对于热力除氧技术来说:它的加热条件要求很低,锅炉房自耗汽量减少,并且
真空除氧器可低位布置,对运行管理喷射泵、加压泵等关键设备的要求比热力除氧更高。低位布置也需要一定的高度差,而且对喷射泵、加压泵等关键设备的运行管理要求也很高。
热力除氧器性能工作原理:
       给水的除氧是防止锅炉腐蚀的主要方法,在容器中,溶解于水中的气体量主要由两个方面决定:一方面与水面上该气体的分压力成正比例( 即压力越高,该气体在水中的溶解度就越大,反之则越小),另外一方面与水的温度有关(即水的温度越高,那么该气体在水中的溶解度就越小,当温度为相应工作压力下的饱和温度时,气体在水中的溶解度为零)采用热力除氧的方法,即用蒸汽来加热给水,提高水的温度,且使水面上蒸汽的分压力逐步增大,而溶解气体的分压力则渐渐降低,溶解于水中的气体就不断逸出,当水被加热至相应压力下的饱和温度时,水面上全部是水蒸汽,溶解气体的分压力为零,水不再具有溶解气体的能力,亦即溶解于水中的气体,包括氧气均可被除去。除氧的效果一方面决定于是否把给水加热至相应压力下的饱和温度。
       另一方面决定于溶解气体的排除速度,谁是否能加热到相应压力下的饱和温度与水和蒸汽的接触表面积的大小有很大的关系,采用旋膜管、水篦子加填料的方式,水通过旋膜管,形成的水膜群下落,与上升的蒸汽流相遇。形成水的膜群大大地增加了水和蒸汽的热交换面积,强化了汽水热交换的效果,形成水膜群的水经过水篦子换热后继续流经无规则堆放的填料层时,受到蒸汽的进一步加热。水迅速被加热,溶解于其中的气体的排除速度也更快。最后除氧水流经除氧水箱,经蒸汽再沸腾管加热,充分的保证了除氧水在工作压力下为饱和温度,因此,虽然水在除氧器中停留时间很短,而除氧效果较彻底。出水含氧量≤0.1mg/1。
       本公司生产的旋膜热力除氧器实际上是喷雾-挡板膜-填料式除氧,热力除氧的工作情况主要决定于传热和传质两个过程。从传热角度考虑,能把水汽之间的接触面积增至最大,即把水流分散成水膜。旋膜式除氧器由于采用了比表面积较大的不锈钢丝网填料,不仅有利于传热过程,而且有利于传质过程。
       锅炉来的蒸汽主要由设备图上的一次蒸汽口进入除氧水箱,当除氧水的温度达不到要求时,这时开启二次蒸汽口阀门,如果仍不能满足要求开启辅助加热管,让除氧水再次被加热。所以经过蒸汽的一、二次及辅助加热,充分的保证了出水为饱和温度,进而保证了水中溶解的氧被彻底的清除。
真空除氧器-热力除氧器结构分析:
      
真空除氧器主要是由除氧器(除氧头及除氧水箱)、高效旋膜装置、水喷射真空泵机组、引水泵机组等组成。
       旋膜式除氧器设备主要由除氧塔头、除氧水箱两大件以及接管和外接件组成,其主要部件除氧器(除氧塔头)是由外壳、新型旋膜器(起膜管)、淋水篦子、蓄热填料液汽网等部件组成.下面向您着重介绍除氧塔头的结构原理。
       ⑴外壳:是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成,中、小低压除氧器配有一对法兰联接上下部,供装配和检修时使用,高压除氧器留配有供检修的人孔。
       ⑵旋膜器组:由水室、汽室、旋膜管、凝结水接管、补充水接管和一次进汽接管组成,凝结水、化学补水、经旋膜器呈螺旋状按一定的角度喷出,形成水膜裙,并与一次加热蒸汽接管引进的加热蒸汽在旋膜管内进行热交换,形成了一次除氧,给水经过淋水篦子与上升的二次加热蒸汽接触被加热到接近除氧器工作压力下的饱和温度即低于饱和温度2-3℃,并进行粗除氧,一般经此旋膜段可除去给水中含氧量的90-95%左右。
       ⑶淋水篦子:是由数层交错排列的角形钢制作组成,经旋膜段粗除氧的给水在这里进行二次分配,呈均匀淋雨状落到装在其下的液汽网上。
       ⑷蓄热填料液汽网:是由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体,内装一定高度特制的不锈钢丝网组成,给水在这里与蓄热蒸汽充分接触,加热到饱和温度并进行深度除氧,低压大气式除氧器低于15ug/L、高压除氧器低于7ug/L。
       ⑸水箱:除过氧的给水汇集到除氧器下部容器即水箱内,除氧水箱内装有科学设计的强力换热再沸腾装置,该装置具有强力换热,迅速提升水温,更深度除氧,减小水箱振动,降低口音等优点,提高了设备的使用寿命,保证了设备运行的安全可靠性。
真空除氧器-热力除氧器特点分析:
       
真空除氧器内装设有高效旋膜装置,将自然降膜改为强力降膜,增加液膜的更新度,并造成液膜沿管壁强力旋转卷,增强分散、传质功能;将相向泡沸改为悬挂式泡沸。提高层中水汽流速高时泛点(飞溅),并将保持汽(气)体通道;将独立的三种传热传质方式缩化为一体,在一个单元的部件内完成。由于它具有很高的效率和某些特殊功能,突破了已有除氧器的技术性能。
        真空除氧器运行时,除氧水箱处于负压状态。在高位安装时,水箱出口与锅炉给水泵进口的距离应较大,最好不小于10米;低位安装时,水箱出口与引水泵机组相联接,使负压水升压后进入锅炉给水泵。
        水喷射真空泵机组中配用了长喉型射水抽气器,这种抽气器具有设计结构紧凑,比耗功极低。并具有很高的抽吸效率,在同等条件下抽吸量为老式的一倍。非常低的噪声水平,没有振动,安装布置更简单。引水泵机组的作用是在真空除氧器低位安装时,通过引水泵将负压水升压后接入锅炉给水泵。

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