汽轮机组有关于使用旋膜式除氧器的工作条件？ 

 冲转前操作程序：
         配汽包炉的机组：油循环～发电机水冷系统投用～启动盘车～轴冷系统投用及循环水母管冲压～低压清洗及凝结水循环～旋膜式除氧器加热～锅炉上水～凝汽器抽真空～轴封送汽～锅炉点火后汽机进汽管暖管。
         配直流炉的机组：油循环～发电机水冷系统投用～启动盘车～轴冷系统投用及循环水母管冲压～低压清洗及凝结水循环～高压清洗、给水循环一旋膜式除氧器加热～凝汽器抽真空～锅炉点火后汽机进汽管暖管～轴封送汽。
         轴冷系统投用及循环水母管冲压有时放在最前面进行。由于每台机组的型式不同，所以冷态冲转前的操作内容会有区别，而且操作顺序也会有些不同，但大部分操作内容和程序都是相同的。
1)启动前的准备工作
         疏水门全开，油泵试转供油正常，盘车马达试运转正常。油泵、给水泵、凝结水泵联动试验。真空系统、循环水系统检查。重要表计正常：转速、晃动、汽缸金属温度、水位计等。旋膜式除氧器水位 2/3，凝结器水位 3/4，油箱油位 2/3。
油循环：
         ①目的：检查油系统完好程度，进一步净化油系统，提高透平油油质，调节油温，维持冷油器出口,轴承入口35-45℃(油温过高,粘度低,油膜薄,轴承易干磨,油易老化,油温过低,粘度大,油膜厚,稳定性差,油膜振荡引发振动增大) 。
         ②主要操作：投启动油泵，开冷油器油侧进、出口门，水侧进口门开、出口门关注意油箱油位变化。
2) 启动盘车
汽轮机启动前必须先投盘车，原因：
         ① 启动盘车后可先对机组进行检查；
         ② 汽机冲转前会有部分蒸汽进入机内，若转子静置，会产生热弯曲。
3)低压清洗和凝结水循环
         凝结水以及旋膜式除氧器系统的冲洗——低压清洗；给水系统的冲洗——高压清洗；低压清洗和凝结水循环的目的：清洗凝汽器、轴封加热器、低压加热器、旋膜式除氧器及其管系，并使系统内水质达到要求。检查设备系统工作情况是否正常，并建立凝结水系统循环，以便启动给水循环。
4) 旋膜式除氧器加热
         汽包炉进水前及直流炉点火前应对旋膜式除氧器的水进行加热，将其加热到微正压下的饱和温度，进行热力除氧（除气），以保证锅炉点火时炉内给水水质合格，防止锅炉腐蚀。
注意事项：
         ①旋膜式除氧器加热的条件：凝结水系统清洗结束；旋膜式除氧器系统已按加热前要求检查过，阀门位置已按规定设置完毕；旋膜式除氧器汽压联锁及高水位、低水位保护已校验正常，已处在准备充水加热的状态；旋膜式除氧器水位已由凝结水补水泵加至规定值；旋膜式除氧器备用汽源正常，备用汽管道已经充分暖管。
         ②旋膜式除氧器进汽前需启动除氧循环泵，并确保除氧循环泵运转正常。
         ③旋膜式除氧器进汽加热时，应维持正常水位。
         ④给水箱出水含氧量应合格。
5) 高压清洗和大循环
         机组启动时，高压清洗指高压给水管道冲洗和锅炉冷态水冲洗；大循环即指锅炉点火前给水的正常循环。对汽包炉来说没有大循环，只有向锅炉上水。
配直流炉机组的高压清洗和大循环配直流炉的机组，锅炉的进水、低温冲洗都用给水泵进行。
6) 抽真空，投入轴封系统
         目的：创造暖管、冲转条件；操作顺序：投循环水→投凝结水→投盘车→投抽气器→投汽封  (防止轴承油中带水）轴封供汽过热度大于14度。供汽压力用启动曲线推荐值。
         在旋膜式除氧器加热凝结水后进行，因为这时已可能会有热水进入凝汽器，待到锅炉点火汽机进汽管暖管时，更会有大量的蒸汽进入凝汽器。如果凝汽器内没有建立一定的真空，汽水进入凝汽器，会使凝汽器内形成正压，损坏排汽缸安全门等设备。凝汽设备建立真空更是汽轮机冲转必不可少的条件！
注意事项：
         ①必须在盘车状态下，才能投入轴封供汽。
         ②轴封送汽时间尽可能短
         ③将真空维持到冲转要求的数值。
特别注意：
         ① 冷态启动，应该先投入抽气设备和轴封加热器，后投入轴封供汽。
         ② 热态启动，应该先投入轴封供汽，后投入抽气设备和轴封加热器。
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