锅炉除氧器给水系统中应用及低湿腐蚀带来的问题分析? 

         锅炉除氧器给水系统中应用及低湿腐蚀带来的问题分析?标题一、汽泵、汽前泵滤网堵塞造成给水流量小。
        故障现象：给水系统有杂质，造成汽泵、汽前泵给水流量小，严重时杂质进入泵体内造成泵体动静部分卡死。泵体损坏。
原因分析：
        ①管道在安装时清理不干净。
        ②锅炉除氧器和加热器设备内清理不干净。
        ③法兰垫片质量不好造成损坏脱落。
        处理方法：发现差压高应立即将滤网进行清理，发现滤网破损应更换滤网。每次停机时应将进行滤网清理。
防范措施：
        ①安装和检修给水管道、锅炉除氧器和加热器时应作好三级验收工作，严禁将杂物留在管道和容器内，
        ②法兰垫片选用内外包边加强金属缠绕石墨垫片。
        标题二、为防止锅炉排烟温度太低引起空预器低温腐蚀等带来附带问题，需要进行以下操作：
        ①机组负荷尽量不低于400MW运行。
        ②增加尾部烟道的脉冲吹灰和空预器吹灰次数。
        ⑴加强汽轮机推力瓦温度、轴向位移参数的监视，在轴向位移升高或推力瓦温度升高过程中适当降低机组负荷，观察参数是否稳定，如不能维持则继续降低机组负荷直至轴向位移与推力瓦温稳定，达到报警值及时汇报，到保护动作值保护拒动立即手动打闸。
        ⑵加强凝结水系统及给水系统流量监视。
        ⑶适当降低机组升降负荷速率。
        ⑷加强锅炉除氧器液位自动跟踪情况检查，发现锅炉除氧器水位波动超过报警值时及时调整。
        标题三、机组非高负荷时高加解列的处理要点
        对于高加在低负荷(550MW以下)情况下的紧急解列及切除，由于汽轮机没有过负荷的风险，操作相对简单，只要切除协调，燃料控制切手动，根据省煤器出口温度降低情况及中间点温度变化趋势，进行必要的手动干预和逐渐降低给水量，保证主蒸汽温度在正常范围以内。
        另外，高加跳闸后也应及时检查高加各段抽汽逆止门、电动门联锁关闭，各危急疏水门及时开启，密切监视锅炉除氧器水位变化情况。