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旋膜式除氧器如何操作才能更好的体现该产品的性能? 

       旋膜式除氧器如何操作才能更好的体现该产品的性能?该旋膜式除氧器工作的时候,是安装使用于锅炉水除氧上,能显示提高热效率,达到节能的效果,不过想要获得更高效的结果,必须要按照正确的操作方法进行,这样才能避免一系列的故障。
     
旋膜式除氧器采用填料层的材质仍为1Cr18Ni9Ti,但形状改为块状,整个填料层采用4-5块填料,这大大提高了安装效率,并且根据除氧头内壁形状制作填料,使填料与整个除氧头内壁紧密接触,各填料块之间接缝减少,接逢间隙接近为零,填料放置均匀运输运行时不可能引起错位而影响除样效果,并且由于接缝与间隙减少,使填料层在运行中被冲坏的可能性降到*低。有益效果:结构简单,操作方面,减少了人员的劳动强度,提高了工作效率和生产进度,降低了生产成本,有利于市场研发,适宜广泛推广。
旋膜式除氧器操作:
      【1】确认除氧器启动排气电动门、连续排气旁路门在开启位置;
      【2】当凝结水系统冲洗合格后,开启除氧器冲洗放水门,
旋膜式除氧器上水冲洗;
      【3】
旋膜式除氧器水质合格后,将水位降至-900mm,关闭旋膜式除氧器冲洗放水门;
      【4】投
旋膜式除氧器辅汽加热,开启辅汽至除氧器调门前后隔离门,缓慢开启辅汽至除氧器压力调节阀,控制除氧器给水温升率不大于4.26℃/min,加热过程中注意除氧器振动情况,如振动大时,应减缓加热速度;
      【5】旋膜式除氧器投加热过程中,继续用凝结水泵将旋膜式除氧器上水至正常水位;
      【6】当
旋膜式除氧器水温达到100℃以后,关闭启动排气电动门,将辅汽至除氧器压力调节阀投入自动,检查旋膜式除氧器温升率不大于4.26℃/min,旋膜式除氧器压力逐渐上升到0.147MPa;
      【7】辅汽加热过程中,应控制旋膜式除氧器水位,如凝汽器未建立真空,禁止开启溢流、放水至凝汽器电动阀;
      【8】凝结水系统启动后,根据需要,旋膜式除氧器水位调节投自动;
      【9】当四抽压力达到0.147MPa,检查除氧器压力、水位正常,开启四段抽汽至旋膜式除氧器电动阀,旋膜式除氧器由辅汽切至四抽供汽,辅汽至旋膜式除氧器压力调节阀关闭,旋膜式除氧器由定压运行变为滑压运行;
      【10】当四段抽汽电动阀后逆止阀已开后,应检查四段抽汽至除氧器电动阀前气动疏水阀关闭;
      【11】根据给水含氧量调节
旋膜式除氧器的连续排气电动门。
       如果你按以上宏庆公司专业人员分析的操作步骤进行,可以更好的提高该产品的性能。

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