低位真空除氧器原理工作步骤及维修停运条件？ 

      低位真空除氧器原理工作步骤及维修停运条件？
低位真空除氧器原理工作步骤
      ⑴确认低位真空除氧器启动排气电动门、连续排气旁路门在开启位置。
      ⑵当凝结水系统冲洗合格后，开启除氧器冲洗放水门，除氧器上水冲洗.
      ⑶低位真空除氧器水质合格后，将水位降至-900mm,关闭除氧器冲洗放水门。
      ⑷投低位真空除氧器辅汽加热，开启辅汽至除氧器调门前后隔离门，缓慢开启辅汽至除氧器压力调节阀，控制除氧器给水温升率不大于4.26℃/min,加热过程中注意除氧器振动情况，如振动大时，应减缓加热速度
      ⑸低位真空除氧器投加热过程中，继续用凝结水泵将除氧器上水至正常水位。
      ⑹当低位真空除氧器水温达到99℃以后，关闭启动排气电动门，将辅汽至除氧器压力调节阀投入自动，检查除氧器温升率不大于4.26℃/min,除氧器压力逐渐上升到0.147MPa。
      ⑺辅汽加热过程中，应控制除氧器水位，如凝汽器未建立真空，禁止开启溢流、放水至凝汽器电动阀
      ⑻凝结水系统启动后，根据需要，除氧器水位调节投自动。
      ⑼当四抽压力达到0.147MPa,检查除氧器压力、水位正常，开启四段抽汽至除氧器电动阀，低位真空除氧器由辅汽切至四抽供汽，辅汽至除氧器压力调节阀关闭，除氧器由定压运行变为滑压运行。
      ⑽当四段抽汽电动阀后逆止阀已开后，应检查四段抽汽至除氧器电动阀前气动疏水阀关闭。
      ⑾根据给水含氧量调节低位真空除氧器的连续排气电动门。
低位真空除氧器维修停运条件：
      ⑴当负荷小于20%额定负荷时，低位真空除氧器由四抽切换为辅汽加热，维持0.147MPa定压运行。
      ⑵当机组停止运行后，根据具体情况决定是否停止除氧器上水。
      ⑶低位真空除氧器若停运两个月以上，应采用充氮保护，切断一切汽源、水源，放尽水箱余水，关闭放水阀，全面隔离后开启充氮总门和隔离门，对除氧器充氮并维持一定压力。